贵州竹笋烘干机厂家批发热泵笋干烘干设备
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笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、压榨成型处理、烘干、整形包装等多道工序精制而成。
笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸等微量元素，低脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎健康食品。
由广州凯志能源科技有限公司生产的空气能高温热泵烘干机组适用于各类产品干燥，自动控制温湿度，竹笋烘干机，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好，机组耗电省，运行成本较低，笋干烘干机价格，无需大量的劳动力投入。广泛适用于竹笋，腊肉、腊肠、牛肉、鱼品、名贵中药材、名贵木材、农副产品、电镀件、电子元器件、城市污泥、等所有需要高温烘干的物品!高新技术符合节能减排政策的发展方向。安装简单、施工周期短，使用寿命长。
空气能热泵烘干机是一种双效回热节能的空气能热泵烘干机组，是集热量双效回收和双效加热·高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备，由热泵烘干机和烘干房组成，热泵烘干机由能量交换器·压缩机·冷凝器·蒸发器·膨胀阀及辅助设备组成，广泛适用于纸品·包装壳·印刷品·烟草·食品·药材·橡胶·工艺品·电镀件·牧草·煤泥等材料和产品的烘干。
竹笋烘干工艺：
1、挖笋：在清明前后开始挖笋。挖笋时要做到边挖边剥壳边去根须，然后送到笋寮去。
2、削笋：鲜笋送到时，应堆放在篾席上，然后用刀背将根刮平，愈光愈好。如有污泥，须洗净。
3、煮笋：煮锅要用食油等煎煮、洗净。然后加水煮沸，放入鲜笋，锅内鲜笋塞实，装好后加盖用猛火煮2-3小时即可。
4、漂笋：将笋桶3只，排放在灶旁，桶内清水要不断流入锅中，然后将淘桶锅内的熟笋叉出，放在中间一个桶内，漂后随即将笋一个一个捞起，用铁杆自笋尖直戮到笋头，使笋节戮穿，内部热气可由此散出，将来压笋时，水也由此孔压出。然后将笋再投入左右两个桶中，漂凉一夜。笋凉透，否则带热落榨，笋干容易发酵霉烂。
5、落榨：先将榨围排好，放在榨桥或垫木上，圈下用板垫好，板上用清洁的大叶茅草或箬皮垫底，再把凉透的笋装入。装笋时，先把较次的笋身靠着圈板，沿板四周先放一圈，然后在圈内再放笋。层笋头向四边，笋尖向内；第二层笋头向内，笋尖向外。这样恰恰把第二层笋压层笋上。第三、四层放法如上。个榨圈装满后，再装第二个圈。榨圈中部应略放多一些，使中间高起，避免中间不实，发生空隙。如有空隙或不实之处，可用笋衣填实，务使不留空隙。
装好后盖上盖板和枕木，然后压上榨梁，进行压榨。压榨时要逐步加压。开始几天勤加压，一般一天加压二三次，以后可几天加压一次，压榨时间大约为1个月。压榨结束后，就封榨待用。封榨后不能随意开榨，尤其是进行晒笋的地方，更应看准天气才能开榨。
6、晒干或烘（烤）干
晒干：立秋前后晒笋为适宜。开榨前看准天气，并在晒场上做好防雨准备。开榨后，取出压扁的笋，一片片滩在篾席或石块上。天晒出后，不要动它，晚间也不收，到第二天中午将笋翻晒。以后每天中午翻晒一次，晚上仍不收。到第五天，或笋半干时，将笋脑（头）压在笋尖上晒，这时每晚要收进，并将头、尖交错叠成长方形，再盖上木板。晒到九成干时（约7-8天），可以收进屋内，如前法堆放，用板压放二三天，使其回潮。然后再拿出去晒四五天，这样可使笋完全晒干。
7、烘干（烤干）：一般在立夏后10天开榨烘笋。具体做法是，开榨取笋洗涤干净，将笋头穿入50cm长的竹条上，每根笋间相距6-7cm，成串后搁在预先准备好的木架上，把水淋干，并凑足100kg左右放进烤房内。烤烘时火力要均匀，不宜过火。烘干到用手指压笋身的较厚部分，如全部铁硬，即表示已经干燥。
晒干或烤干后即成为成品，但因笋头（脑）尚水修理，故又称“毛脑”，经修理待售的始称“净脑”，即为市上供应的笋干。
关于笋干含水量的一点说明
部分商贩打出含水量低于5%，甚至低于1%。这些都是噱头，事实上，如果真的做成这么干，笋干的口味就会大打折扣，甚至几乎不能食用。为合理的含水量，咸笋干是15%~25%，淡笋干是10%~15%，这样的含水量既能笋干有较长的保质期，又保持了笋干好的口感。
温度、排湿控制系统 ：温度控制系统：
利用温度感应器，检测烘房内部温度，控制供热主机的运行，实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度（如75度）时，供热主机自动停止工作；当烘房内部温度低于所设温度（如70度）时，供热主机自动开启，实现供热。
湿度控制系统：利用湿度传感器，监测烘房内部湿度，当湿度达到所设定值（如：50%）时，排湿风机自动开启进行排湿。当湿度低于所设定值排湿风机自动关闭，停止排湿。
热泵烘干机、竹笋热泵烘干设备这是一种新型的设备！原理跟空调一样，用电来驱动压缩机来产生热风，属于一款超节能的设备。没有污染气体排放，维护起来方便；使用寿命又长。腊肉烘干机设备可以完全模拟冬天环境，内可制冷、制热；低温可以到10度，高可以达到75度，对于怕失去口感的客户来讲是一个不错的选择。
设备优势：
1、可以有效地被烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
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