西安供应聚结分离器性能可靠
油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。
油液从聚结分离器进油口流入托盘，然后分流于滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。
填充分离原理简述
由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。由于填料相对普通折流分类来说具有更大的阻挡壁面积，而且多次反复折流，液体更容易着壁，所以其分离效率更高。
聚结滤芯特点
1）用多层复合结构的滤纸，过滤精度高；
2）纳污容量大、使用寿命长；
3）流量密度大、减少了过滤分离器尺寸；
4）精心设置的和经特殊处理的玻璃纤维层，聚结效果好；
5）结构及材料均符合API-1581和GJB610-88标准的要求；
6）规格品种，可满各种过滤器的需要。
实现气/液分离的三个步骤
步：气体预处理
为避免固体颗粒堵塞聚结器而造成聚结滤芯寿命和效率下降，在气体进入聚结分离器之前，安装-台过滤器，以减少气 .体中的固体颗粒。过滤器使得整个过滤聚结分离系统性能更加完善,运行费用更加降低。
第二步：气/液聚结过程
经过预处理的天然气首入聚结分离器的下层集液空间，由于体积膨胀， 会有部分液体析出，这部分液体进入下层集液区:含液气体向上进入聚结分离区，经过聚结滤芯的作用，聚结出的液滴越来越大，并逐渐移向分离区。
第三步：气/液分离过程
经过聚结过程的大液滴一旦形成， 就对其进行分离。对于气体系统，我们在滤芯中留出了-定的空间，可以控制气体的出口流速，防止夹带聚结出来的液滴。
油气分离器的作用
在喷油螺杆压缩机中，油气分离器能分离压缩空气中的润滑油。因为在压缩气体时，-些油同时被喷入压缩机的齿间容积中，因而形成了油气混合物。为了确保压缩气体的质量，利用油气分离器来分离压缩空气中多余的油,同时将分离出来的润滑油循环利用。
